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影響煤質(zhì)活性炭質(zhì)量的因素有哪些?煤質(zhì)活性炭生產(chǎn)廠家
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一.原煤性質(zhì)的影響。
由于成煤過程中的條件不同,煤階不同,其含炭量,含氧量,含氫量不同,煤的結(jié)構(gòu)不同,導(dǎo)致炭化后的炭化料性質(zhì)也不同。煤質(zhì)炭化料通常分兩種:普通炭化料和低漂浮炭化料。炭化料的性能區(qū)別在于漂浮率和結(jié)塊性不同,這是由于成煤條件不同,導(dǎo)致煤的化學(xué)結(jié)構(gòu)不同,炭化后得到的炭化料特性也不同。
二.炭化料質(zhì)量的影響。
生產(chǎn)活性炭的原料是炭化料,炭化料的質(zhì)量直接影響活性炭的質(zhì)量。想要生產(chǎn)出優(yōu)良的活性炭須從原材料抓起,嚴(yán)格把關(guān)。
1.炭化料的初步孔隙結(jié)構(gòu)對活性炭品質(zhì)的影響。活性炭的生產(chǎn)過程其實就是炭化料再次造孔的過程。要保證煤在成為炭化料的過程中,控制適當(dāng)?shù)奶蓟瘻囟龋WC炭化料的孔隙結(jié)構(gòu),從而保證活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)和品質(zhì)。
2.炭化料中的灰分對活性炭品質(zhì)的影響。炭化料中的灰分主要是炭中礦物質(zhì)燃燒后的殘渣含量。生產(chǎn)活性炭是,其灰分大部分留在活性炭中,所以,對灰分的要求是越低越好。
3.炭化料揮發(fā)分對活性炭品質(zhì)的影響。炭化料的揮發(fā)分是指炭化料在隔絕空氣時,在一定溫度(900±10)℃下加熱7min,所揮發(fā)出來的質(zhì)量百分比。我們要求炭化料的揮發(fā)分在百分之8~15。
4.炭化料水分對活性炭品質(zhì)的影響。由于水分的蒸發(fā),爐溫降低,造成活爐熱量損失,從而影響活性炭的活質(zhì)量。
煤質(zhì)活性炭質(zhì)量的影響;在相同的工藝條件下,炭化的均勻性直接影響活速度和料的質(zhì)量。因此,碳化材料的粒度須均勻,通常粒度為3~8目。活性炭材料的反應(yīng)性對活性炭質(zhì)量的影響碳化材料的反應(yīng)是指在一定溫度下與不同介質(zhì)相互作用的能力。生產(chǎn)周期短,產(chǎn)量高,灰分低,吸附性能好,生產(chǎn)成本低。
具有吸附性能,可以用于吸附水中的細(xì)菌、細(xì)微顆粒、工業(yè)廢物、溶劑等,消除氯、氯胺、本分等有害物質(zhì),因此在水處理、廢氣處理等領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用。活性炭材料的質(zhì)量受多種因素影響:
1.原料煤性質(zhì):不同的煤種,如含碳量、含氫量、含氧量、灰分和揮發(fā)分等差異,會導(dǎo)致碳化后得到的半焦特性不同,從而影響活性炭的質(zhì)量。
2.碳化溫度:這個溫度直接影響碳化料的孔隙結(jié)構(gòu)和強度。細(xì)孔容積和比表面積會隨著溫度的變化而變化,一般在400℃至650℃之間隨溫度增高而變大,但超過650℃后會逐漸變小。同時,強度會一直隨溫度升高而增加。
3.活化溫度:活化過程中,隨著溫度的升高,反應(yīng)速度會加快,燒失率增加,碳得率則會降低。活化溫度過高可能會導(dǎo)致微孔減少,吸附力下降。
4.活化劑種類:不同的活化劑與碳的反應(yīng)速度不同,導(dǎo)致生成的活性炭的孔結(jié)構(gòu)和吸附能力有所差異。
5.碳化料灰分:它是影響活性炭強度的主要因素。灰分與炭表面接觸的界面上可能產(chǎn)生裂紋,從而影響活性炭的強度。
對煤質(zhì)活性炭產(chǎn)品質(zhì)量影響較大的原料煤質(zhì)量指標(biāo)有一下幾個方面:
(1)水分 煤的水分分為內(nèi)在水分和外在水分.煤中的水分對活性炭生產(chǎn)有一定影響,水分含量過高不僅對煤炭的破碎、篩分不利,而且增加能量的消耗,提高生產(chǎn)成本.
(2)灰分 煤的灰分對活性炭的生產(chǎn)有一定的影響,其中有些礦物質(zhì)如K2O,FeO及NaO等可以催化煤中碳與水蒸氣的反應(yīng),加快反應(yīng)速度,提高火化爐的產(chǎn)量.
(3)揮發(fā)分 揮發(fā)分是指煤在隔絕空氣條件下,在900攝氏度時,加熱7min揮發(fā)出來的有機物占煤質(zhì)量的百分比.
(4)固定碳 煤的固定碳是煤在隔絕空氣條件下,高溫?zé)峤獾墓腆w殘留物.
(5)煤的可磨性 煤的可磨性反映煤粉粹的難易程度.
(6)反應(yīng)性 反應(yīng)性又稱煤的活性,指在一定溫度條件下煤與不同介質(zhì)的反應(yīng)能力.
活性炭是一種廣泛應(yīng)用于水處理、空氣凈化等領(lǐng)域的吸附材料,其性能受多種因素影響,主要包括以下幾點:
1.活性炭種類:不同種類的活性炭在生產(chǎn)過程中使用的原材料、活化劑等不同,因此吸附性能也不同。例如,木質(zhì)活性炭的孔隙分布均勻,吸附能力較高,而腐煤活性炭的孔徑較大,適用于去除大分子有機物。
2.顆粒大小:活性炭顆粒的大小對其吸附性能有影響。粒徑較小的活性炭表面積更大,因此吸附性能更強,但也容易堵塞。
3.孔隙結(jié)構(gòu):活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)包括微孔、介孔和大孔,不同的孔隙結(jié)構(gòu)對吸附不同分子大小的物質(zhì)具有不同的吸附能力。
4.活性炭的負(fù)載量:負(fù)載量是指單位面積上活性炭的重量,負(fù)載量的增加能夠提高吸附量和吸附速度,但過高的負(fù)載量會影響活性炭的吸附性能。
5.水質(zhì)條件:水質(zhì)的pH值、溶解氧含量、水溫等因素會影響活性炭的吸附性能。
綜上所述就是竹之韻煤質(zhì)活性炭生產(chǎn)廠家總結(jié)的影響煤質(zhì)活性炭質(zhì)量的因素有哪些?希望對于大家有些許幫助,如果還有其他問題歡迎隨時咨詢:王經(jīng)理:18638723888