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          印染廠廢水處理一般使用哪些活性炭？
          

      
            

        
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       印染廢水主要由退漿廢水、漂白廢水、染色廢水和印花廢水等組成，印染廢水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分、色度高、水質和水量變化大等特點，屬于難治理的廢水之一，因此要采取有效的方法進行處理。選用活性炭能夠有用去除廢水中的活性染料、堿性染料、偶氮染料。在必定條件下，粉狀活性炭還可直接吸附某些重金屬離子。另外，煤質粉狀活性炭吸附水溶性染料時。通常粉狀活性炭由動物性炭、木炭、瀝青炭等含炭為主的物質經高溫炭化加工而成。果殼活性炭微孔多、大中孔不足、親水性強，約束了大分子及疏水性染料的內分散，適用于分子量不超過400的水溶性染料分子脫色，對大分子或疏水性染料的脫色效果較差。 吸附脫色粉狀活性炭的一個主要優點是經過吸附的效果可將染料從水中去除，吸附進程保留了染料的結構。 粉狀活性炭吸附劑：活性炭對染料具有選擇性，其脫色功能順序依次為堿性染料、直接染料、酸性染料和硫化染料。那么印染廠廢水處理一般使用哪些活性炭？今天小編就帶大家了解一下；

                 印染污水處理活性炭，以優質的木屑等為原料，采用氯化鋅法生產，具有發達的中孔結構，吸附容量大、快速過濾等特性。主要適用于各種氨基酸工業，精制糖脫色、味精工業、葡萄糖工業、淀粉糖工業、化學助劑、染料中間體、食品添加劑、藥品制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。
                 印染污水處理活性炭的特點是含大量的有機污染物、色澤深、偏堿性，對印染廢水處理首選活性炭吸附法，活性炭宜選擇過渡孔發達的炭種。此外，灰分也有影響，灰分愈小，吸附性能愈好;吸附質分子的大小與炭孔隙直徑愈接近，愈容易被吸附;吸附質濃度對活性炭吸附量也有影響。在一定濃度范圍內，吸附量是隨吸附質濃度的增大而增加的。另外，水溫和pH值也有影響。吸附量隨水溫的升高而減少，隨pH值的降低而增大。故低水溫、低pH值有利于活性炭的吸附。          

          回收利用：
           (1)廢水可按水質特點分別回收利用，如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流，前者可以對流洗滌，一水多用，減少排放量；
           (2)堿液回收利用，通常采用蒸發法回收，如堿液量大，可用三效蒸發回收，堿液量小，可用薄膜蒸發回收；
           (3)染料回收．如士林染料可酸化成為隱巴酸，呈膠體微粒．懸浮于殘液中，經沉淀過濾后回收利用。
          無害化處理可分：
           (1)物理處理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除廢水中懸浮物；吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。
           (2)化學處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于調節廢水中的酸堿度，還可降低廢水的色度；混凝法在于去除廢水中分散染料和膠體物質；氧化法在于氧化廢水中還原性物質，使硫化染料和還原染料沉淀下來。混凝劑可選用聚丙稀酰胺及聚合氯化鋁產品能有效去除污水中的雜質。
           (3)生物處理法有活性污泥、生物轉盤、生物轉筒和生物接觸氧化法等。為了提高出水水質，達到排放標準或回收要求。往往需要采用幾種方法聯合處理。
          當前，各地對環境保護方面的要求越來越嚴格，大家的環保意識也在增強。印染行業產生的廢水具有成分復雜的特大，利用活性炭凈化水質是不少印染廠的選擇。采用粉狀活性炭可以有效的去除廢水中的活性染料，堿性染料，偶氮染料，當然粉狀活性炭廠家在一定的條件下還能夠直接吸附某種重金屬離子，所以說在印染行業里粉狀活性炭是一種很好的脫色產品。          

           
          現在印染廢水處理一般都用什么方法？
          由于印染廢水的多變性，生物法處理效果有時還不能達到十分滿意的效果。新型的生物制劑有以下幾種：
          (1)酶制劑(2)廢水脫色微生物制劑(3)士物絮凝劑
          氧化法的應用
          (1)濕式空氣氧化法：它不產生生物法中的污泥和高濃度的廢物，加入催化劑后能有效地提高濕式空氣法的氧化效率。目前國際上已成功地將該方法應用于印染等工業廢水的處理。
          二、小型印染廠如何處理污水
          不同印染廢水處理中的預處理工藝解析
              目前用于印染廢水處理中的預處理工藝主要有：格柵、篩網、沉砂、調節水量及水質、降溫等。根據不同的印染廢水水質采用不同的預處理工藝，去除一部分污染物，改善廢水水質，提高后續處理單元的處理效果。
              1.格柵、篩網
              由于印染廢水中含有大量的布毛、線頭、纖維屑等細小的懸浮物，如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細小纖維懸浮物，混合印染廢水中往往還含有許多比較大的懸浮物質，這些物質會對水泵造成損害，對主體處理造成影響。因此，在進入泵及主體構筑物之前要對其進行攔截，設置格柵攔截較大懸浮物，設置篩網攔截細小懸浮物。
              2.沉砂
               印染廢水中的漂洗廢水（如牛仔漂洗廢水）中含有大量的泥砂物質如浮石渣，如果不對其廢水進行沉砂處理，往往會造成后續構筑物的大量積砂，也會減少后續處理構筑物的池容，降低水力停留的時間，使水力特性不能滿足設計要求，導致嚴重影響廢水的處理效果，尤其會對水泵造成磨損，降低水泵的使用壽命，增加運行成本。因此在某些印染廢水處理中設置沉砂處理是非常有必要的。沉砂池一般可分為：平流沉砂池、曝氣沉砂池、旋流沉砂池。我公司應用最多的是平流沉砂池，主要是由于牛仔漂洗廢水中的浮石渣表面不含大量的有機物，因此沒有必要采用曝氣沉砂池或旋流沉砂池，采用平流沉砂池操作簡單，運行管理方便。
               印染廢水比較復雜，它的處理方法也不止一種，特別是在實際中印染廠所產生的廢水針對性不同，它的處理方法也不同的。我在“環保通”上看到一個關于印染廢水磷問題的處理方法，有人說道“若你的水中磷不是正磷，用鐵鹽和鋁鹽都不能降低磷的含量，若是正磷，建議用鐵鹽處理，成本較低，去除效率也高，也可以用石灰處理，但后續需要調節PH值；          

               根據印染廠的廢水特點，印染廠適合使用粉狀活性炭。在處理過程中，主要是利用了粉狀活性炭的吸附性能，這項性能對印染廢水的脫色起到十分重要的作用。
          粉狀活性炭碘吸附值高，脫色率高，處理成分復雜的印染廢水效果十分理想，粉狀活性炭處理印染廢水基本工作流程如下：
          (1)厭氧預處理的出水經混凝沉淀后，COD去除率為83%左右，脫色率達到99.3%，為后續的吸附創造了良好的條件。
          (2)粉狀活性炭具有良好的吸附性能，本工藝的 佳吸附條件：pH=4，粉末活性炭用量為20g/L，吸附過程中需要攪拌，吸附時間為40min，吸附后出水的CODCr為150mg/L以下，達到了國家排放標準。
          (3)用堿法洗脫和Fenton試劑氧化這兩種再生方法均可較好地恢復活性炭的吸附性能。對再生后的活性炭進行吸附，CODCr去除率仍可達77%以上，脫色率可達97%以上。
                 以上是小編總結的印染廠廢水處理一般使用哪些活性炭以及對印染廢水的分析，希望在這里能幫到大家，有問題隨時聯系，電話：18638723888   王經理，為您詳細做答。